Farason Corp. hat it ûntwerp fan automatisearre assemblage-systemen foar mear dan 25 jier. It bedriuw, haadkertage yn Coatesville, Pennsylvania, ûntwikkelt automatisearre systemen foar iten, kosmetika, medyske apparaten, farmaseutika, parmaceut-produkten, Toys, en sinnepanels. De kliïntlist fan it bedriuw omfettet blassex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, en sels it Amerikaanske munt.
Pharason waard koartlyn benadere troch in Medyske apparatuer fabrikant dy't in systeem woe ûntwikkelje foar it assemearjen fan twa silindryske plestik dielen. Ien diel wurdt ynfoege yn 'e oare en de gearkomste snapt op syn plak. De fabrikant fereasket in kapasiteit fan 120 komponinten per minút.
Komponint A is in flesse dy't in substansjeel watous oplossing befettet. De flieren binne 0,375 inch yn diameter en 1,5 inch lang en wurde fiede troch in oanstriid skyfkorter dy't de dielen skiedt, hinget se út it gruttere diameter ein, en ûntslach him yn in C-foarmige chute. Dielen útgongen op in bewegende transportband dy't op 'e rêch leit, einigje om te einigjen, yn ien rjochting.
Komponinten B is in tubulêre mouw om de flaces te hâlden foar ferfier nei Downstream-apparatuer. De kearnen binne 0,5 "yn diameter en 3,75" lang en wurde fiede troch in bagged skiif dy't de dielen yn 'e bûse sorteart yn' e bûsen om 'e omkriten fan in draaiende plestik skiif. Pockets wurde kontureare om oerien te nimmen mei de foarm fan it stik. Banners Engineering Corp. Oanwêzigens plus kamera. Ynstalleare oan 'e bûtenkant fan' e bak en sjocht nei ûnderen nei de details dy't ûnder it stean. De kamera-oriïnteart it diel troch te erkennen fan 'e oanwêzigens fan gearing oan ien ein. Ferkeard oriïnteare komponinten wurde út 'e bûsen smiten troch de loftstream foardat se de bak ferlitte.
Discorters, ek bekend as Centrifugale feeders, brûk net vibraasje om te skieden en posysje dielen. Ynstee fertrouwe se op it prinsipe fan sintrifugale krêft. Dielen falle op in rotearjende skiif, en de sintrifugale krêft smyt se oan 'e perifery fan' e sirkel.
De bagged Disc Sorter is as in roulette-tsjil. Doe't it diel radiaal fuort is fan it sintrum fan 'e skiif, spesjale grippen lâns de bûtenste râne fan' e skiif ophelje it korrekt rjochte diel op. Lykas by in vibrearende feeder kinne ferkearde dielen fêst sitte en weromkomme yn sirkulaasje. De Tilt Disc Sorter wurket op deselde manier, útsein dat it ek is stipe troch swiertekrêft, om't de skiif is tilt. Yn plak fan te bliuwen oan 'e râne fan' e skiif, wurde de dielen liede ta in spesifyk punt wêr't se op 'e ôfslach fan' e feeder line. Dêr aksepteart it brûkers-ark korrekt oriïnteare dielen en blokkearren ferkeard dielen.
Dizze fleksibele feeders kinne foldwaan oan in berik fan dielen fan deselde foarm en grutte troch gewoan ferfoarming te feroarjen. Klemmen kinne feroare wurde sûnder ark. Sintrifugale feeders kinne flugger feed tariven leverje dan vibrearende kanaten, en se kinne faaks taken fan taken fan taken tsjinbylden omgean kinne, lykas oaljefolle dielen.
Component B bestiet de ûnderkant fan 'e Sorter út en komt yn in 90-graden fertikale curler yn dy't wurdt omlaat lâns in rubberbânferiening loodrecht op' e rjochting fan 'e reis. De komponinten wurde fiede yn 't ein fan' e transportbân en yn fertikale chutes wêr't se ien rige foarmje.
De bewegbere beambehear ferwidere komponint b fan 'e rack en oerbrûkt it om te komponint dat A. komponint in behâld is, komt de balâns yn en beweecht parallel nei en neist de korrespondearjende komponint B.
Beweegbere balken leverje kontroleare en krekte beweging en posysjonearring fan komponinten. Assembly fynt ûnderstream mei in pneumatyske passe dy't útwreidet, kontakten komponint A en drukt it yn komponint B. Tidens assemblage, de boppeste befetsje.
Om oerienkomme mei prestaasjes, moasten farason-yngenieurs derfoar soargje dat de bûtenste diameter fan 'e flesse en de binnenste diameter fan' e mouwen oerienkomt mei strakke tolerânsje. Farason-applikaasje-yngenieur en projektbehearder Darren Max sei it ferskil tusken in goed pleatste flesse en in ferkeard pleatste flesse is mar 0,03 inch. Inspeksje fan hege snelheid en krekte posysjes binne wichtige aspekten fan it systeem.
De laser fan 'e Banner-mjitting kontrolearje dat komponinten wurde gearstald nei de krekte algemiene lingte. In 2-as-Cartesyske robot foarsjoen fan in 6-as-axu-e-fakuüm-effect-effekteur opkomt fan 'e kuierbeam en oerbringt se nei in fixture op' e fieding oerbleaune laat labelmasjine. Komponinten erkend as defekt wurde net ferwidere fan 'e kuierbeam, mar falle fan it ein yn in samling kontener.
Foar mear ynformaasje oer sensoren en fisy-systemen, besykje, besykje www.banengongering.com of skilje 763-544-3164.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Tsjinje in fersyk yn foar foarstel (RFP) nei de leveransier fan jo kar en detail Jo behoeften jo behoeften by de klik fan in knop.
Blêdzje troch ús keapersgraid om leveransiers te finen, tsjinstferlieners en ferkeaporganisaasjes fan alle soarten assemblage-technologyen, masines en systemen.
Dizze presintaasje yllustreart it krityske belang fan it werstellen fan Amerikaanske produksjekapasiteit nei ekonomyske en militêre befeiliging. Jo sille leare hoe't American Manufacturing krige wêr't it hjoed is, hoe't it bûtenlânske befeiliging fan Amearika is, en hokker Amerikaanske fabrikanten kinne dwaan om it probleem op te lossen.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.