Farason Corp. hat mear as 25 jier ûntwerpen en produsearre automatisearre montagesystemen.It bedriuw, mei haadkantoar yn Coatesville, Pennsylvania, ûntwikkelet automatisearre systemen foar iten, kosmetika, medyske apparaten, farmaseutyske produkten, produkten foar persoanlike fersoarging, boartersguod, en sinnepanielen.De kliïntlist fan it bedriuw omfettet Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, en sels de US Mint.
Pharason waard koartlyn benadere troch in fabrikant fan medyske apparaten dy't in systeem woe ûntwikkelje foar it gearstallen fan twa silindryske plestik dielen.Ien diel wurdt ynfoege yn 'e oare en de gearstalling snapt yn plak.De fabrikant fereasket in kapasiteit fan 120 komponinten per minuut.
Komponint A is in flesje mei in substansjeel wetterige oplossing.De vials binne 0,375 inch yn diameter en 1,5 inches lang en wurde fiede troch in oanstriid disc sorter dat skiedt de dielen, hinget se út de gruttere diameter ein, en discharges se yn in C-foarmige chute.Dielen geane út op in bewegende transportband dy't op 'e rêch leit, ein oan ein, yn ien rjochting.
Komponint B is in buisfoarmige mouwe om de flesse te hâlden foar ferfier nei streamôfwerts apparatuer.De kearnen binne 0.5 ″ yn diameter en 3.75 ″ lang en wurde fiede troch in zakken disc-sorterer dy't de dielen sorteart yn pockets radiaal lizzend om 'e perimeter fan in rotearjende plestik skiif.Pockets binne contoured om te passen by de foarm fan it stik.Banner Engineering Corp Oanwêzigens Plus Camera.ynstalleare oan 'e bûtenkant fan' e kom en sjocht del op 'e details dy't derûnder passe.De kamera oriïntearret it diel troch de oanwêzigens fan gearing oan ien ein te erkennen.Ferkeard rjochte komponinten wurde troch de loftstream út 'e bûsen smiten foardat se de kom ferlitte.
Skiifsortearders, ek wol sintrifugale feeders neamd, brûke gjin trilling om dielen te skieden en te pleatsen.Ynstee dêrfan fertrouwe se op it prinsipe fan sintrifugale krêft.Dielen falle op in rotearjende skiif, en de sintrifugale krêft smyt se nei de perifery fan 'e sirkel.
De bagged disc sorter is as in roulette tsjil.As it diel glydt radiaal fuort fan it sintrum fan 'e skiif, spesjale grippers lâns de bûtenste râne fan' e skiif pakt it goed rjochte diel.Lykas by in trillende feeder, kinne misaligned dielen fêst te sitten en komme werom yn sirkulaasje.De tilt disc sorter wurket op deselde wize, útsein it wurdt ek bystien troch swiertekrêft omdat de skiif is tilted.Yn stee fan in ferbliuw op 'e râne fan' e skiif, de dielen wurde begelaat nei in spesifyk punt dêr't se rige by de útgong fan 'e feeder.Dêr aksepteart it brûkersark korrekt oriïntearre dielen en blokkeart ferkearde dielen.
Dizze fleksibele feeders kinne plak foar in ferskaat oan dielen fan deselde foarm en grutte troch gewoan te feroarjen fan fixtures.Clamps kinne feroare wurde sûnder ark.Centrifugale feeders kinne leverje flugger feed tariven as trillende canisters, en se kinne faak omgean taken trillende canisters kin net, lykas vette dielen.
Komponint B komt út 'e boaiem fan' e sorter en komt yn in 90 graad fertikale curler dy't wurdt omlaat lâns in rubberen riem cunewalde loodrecht op 'e rjochting fan de reis.De komponinten wurde fiede yn 'e ein fan' e transportband en yn fertikale chutes wêr't se in inkele rige foarmje.
De beweechbere beambeugel smyt komponint B út it rek en bringt it oer nei komponint A. Component A beweecht loodrecht op 'e montagebeugel, komt yn 'e lykwichtbalke en beweecht parallel oan en neist de oerienkommende komponint B.
Beweechbere balken jouwe kontrolearre en krekte beweging en posysje fan komponinten.Gearstalling fynt plak streamôfwerts mei in pneumatyske pusher dy't útwreidet, kontakten komponint A en triuwt it yn komponint B. Tidens gearkomste, de top containment hâldt gearkomste B yn plak.
Om oerien te kommen mei prestaasjes, Farason-yngenieurs moasten derfoar soargje dat de bûtenste diameter fan 'e vial en de binnendiameter fan' e mouwe oerienkomme mei strakke tolerânsjes.Farason-applikaasje-yngenieur en projektmanager Darren Max sei dat it ferskil tusken in goed pleatst vial en in ferkeard pleatst vial is mar 0,03 inch.Ynspeksje mei hege snelheid en krekte posisjonearring binne wichtige aspekten fan it systeem.
Banner syn laser mjitten sondes kontrolearje dat ûnderdielen wurde gearstald oan de krekte totale lingte.In 2-as Cartesian robot foarsjoen fan in 6-as vacuum ein effektor pakt komponinten út 'e kuierbalke en ferpleatst se nei in fixture op' e feed conveyor fan de Accraply labeling masine.Ûnderdielen erkend as defect wurde net fuorthelle út de kuierbalke, mar falle út 'e ein yn in sammelje container.
Foar mear ynformaasje oer sensoren en fyzjesystemen, besykje www.bannerengineering.com of skilje 763-544-3164.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Dien in fersyk foar foarstel (RFP) yn by de ferkeaper fan jo kar en detailje jo behoeften mei de klik op in knop.
Blêdzje troch ús Buyer's Guide om leveransiers, tsjinstferlieners en ferkeaporganisaasjes te finen fan alle soarten assemblagetechnologyen, masines en systemen.
Dizze presintaasje yllustrearret it krityske belang fan it herstellen fan Amerikaanske produksjekapasiteit foar ekonomyske en militêre feiligens.Jo sille leare hoe't Amerikaanske fabrikaazje kaam wêr't it hjoed is, hoe't útbesteging de feiligens fan Amearika bedriget, en wat Amerikaanske fabrikanten kinne dwaan om it probleem op te lossen.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.