De wichtichste oerdracht dielen fan de riem cunewalde binne de cunewalde riem, de roller en de idler.Elk diel is besibbe oan elkoar.It mislearjen fan elk diel sels sil feroarsaakje dat oare dielen yn 'e rin fan' e tiid mislearje, wêrtroch't de prestaasjes fan 'e transportband ferminderje.Ferkoartje it libben fan oerdracht dielen.De flaters yn it ûntwerp en de fabrikaazje fan 'e rollers feroarsaakje it folsleine mislearjen fan' e riemtransporteur normaal te rinnen: riemôfwiking, slip fan riemflak, trilling en lûd.
It wurkprinsipe fan 'e transportband is dat de motor de rol driuwt om de transportband troch de wriuwing tusken de riemen te riden.De rollers wurde oer it generaal ferdield yn twa kategoryen: driuwende rollers en redirecting rollers.De driuwroller is it haadkomponint dat de driuwende krêft oerbringt, en de omkearroller wurdt brûkt om de rinnende rjochting fan 'e transportband te feroarjen, of om de wrappingswinkel te fergrutsjen tusken de transportband en de oandriuwrol.
De riem ôfwiking is in mienskiplike flater as de riem cunewalde rint.Yn teory moat it rotaasjesintrum fan 'e trommel en de idler yn kontakt wêze mei it longitudinale sintrum fan' e transportband yn in rjochte hoeke, en de trommel en de idler moatte in symmetryske diameter hawwe mei de riemmidline.Dochs sille ferskate flaters foarkomme yn 'e eigentlike ferwurking.Troch de misalignment fan it sintrum of de ôfwiking fan 'e riem sels yn' e riem splicing proses, de kontakt betingsten fan 'e riem mei de trommel en de idler tidens operaasje sil feroarje, en de riem ôfwiking sil net allinnich beynfloedzje produksje, mar ek skea oan 'e riem sil ek tanimme de rinnende ferset fan' e hiele masine.
De riem ôfwiking giet benammen om de reden fan 'e roller
1. De diameter fan 'e trommel feroaret troch de ynfloed fan taheaksels nei ferwurking of gebrûk.
2. De kop drive trommel is net parallel oan de sturt trommel, en net loodrecht op it sintrum fan 'e romp.
De wurking fan 'e riem fertrout op' e oandriuwmotor om de oandriuwrol te riden, en de oandriuwrol fertrout op 'e wriuwing tusken har en de transportband om de riem te rinnen.Oft de riem soepel rint hat in grutte ynfloed op de meganika, effisjinsje en libben fan 'e riemtransporteur, en de riem slipt.Kin feroarsaakje dat de transportband net goed wurket.
Riemgliden giet benammen om de oarsaak fan 'e trommel
1. De drive roller is degummed, dat ferleget de wriuwing koeffizient tusken de drive roller en de riem.
2. De ûntwerpgrutte of ynstallaasjegrutte fan 'e trommel is ferkeard berekkene, wat resulteart yn ûnfoldwaande wrappingswinkel tusken de trommel en de riem, wêrtroch't friksjonele ferset wurdt.
Oarsaken en gefaren fan trilling fan riemtransporteur
As de riem cunewalde rint, in grut oantal rotearjende lichems lykas rollers en idler groepen sille generearje trilling yn wurking, dat sil feroarsaakje wurgens skea oan 'e struktuer, loosening en falen fan apparatuer, en lûd, dat sil beynfloedzje de soepele operaasje, rinnende ferset en feiligens fan 'e hiele masine.Seks hat in grutte ynfloed.
De trilling fan 'e riemferfier giet benammen om de reden fan' e roller
1. De kwaliteit fan 'e trommelferwurking is eksintrike, en periodike trilling wurdt generearre yn' e operaasje.
2. De ôfwiking fan 'e bûtendiameter fan' e trommel is grut.
Oarsaken en gefaren fan riemtransportlûd
As de riem cunewalde rint, syn oandriuwing apparaat, roller en idler groep sil meitsje in soad lûd as it net wurket normaal.It lûd sil skea oan minsklike sûnens feroarsaakje, de kwaliteit fan it wurk serieus beynfloedzje, wurkeffektiviteit ferminderje, en sels wurkûngemakken feroarsaakje.
It lûd fan 'e riemferfier giet benammen om de reden fan' e roller
1. It statyske unbalansearre lûd fan 'e trommel wurdt begelaat troch periodike trilling.De muorre dikte fan de manufacturing trommel is net unifoarm, en de sintrifugale krêft generearre is grut.
2. De diameter fan 'e bûtensirkel hat in grutte ôfwiking, wêrtroch't de sintrifugale krêft te grut makket.
3. De ûnkwalifisearre ferwurkingsgrutte feroarsake wear of skea oan 'e ynterne dielen nei montage.
Post tiid: Nov-07-2022