Doe't in skaapferwurkingsfabryk yn Bay of Plenty, Nij-Seelân, serieuze problemen hie om werom te gean nei de lopende band yn 'e skaapferwurkingsynstallaasje, wenden belanghawwenden har nei Flexco foar in oplossing.
De transportbanden hantearje deis mear as 20 kg oan werombetelber guod, dat betsjut in soad ôffal en in klap foar it bedriuwslibben.
De skaapslachter is foarsjoen fan acht transportbanden, twa modulêre transportbanden en seis wite nitriltransportbanden.De twa modulêre transportbanden wiene ûnderwurpen oan mear rendeminten, wat problemen makke op 'e baan.Twa transportbanden lizze yn in ferwurkingsfasiliteit foar kâlde bonken fan lammen dy't twa acht oeren ferskowings deis wurket.
It fleisferpakkingsbedriuw hie oarspronklik in skjinner dy't bestie út segmentearre blêden op in kop.De sweeper wurdt dan fêstmakke op 'e holle pulley en de blêden wurde spand mei help fan in tsjingewicht systeem.
"Doe't wy dit produkt yn 2016 foar it earst lansearren, besochten se ús stand op 'e Foodtech Packtech-show yn Auckland, Nij-Seelân, wêr't se neamden dat syn plant dizze problemen hie en wy koenen fuortendaliks in oplossing leverje, nijsgjirrich, in skjinner foar itenkwaliteit sa ús recycled fiedselreiniger is de earste yn syn soarte op 'e merke," sei Ellaine McKay, produkt- en marketingmanager by Flexco.
"Foardat Flexco dit produkt ûndersocht en ûntwikkele, wie d'r neat op 'e merke dat lichtgewicht riemen koe skjinmeitsje, dus minsken brûkten selsmakke oplossingen, om't dat it ienige ding op' e merke wie."
Neffens Peter Muller, senior direkteur fan 'e skaapslachter, hie it bedriuw foardat it wurke mei Flexco in beheinde kar fan apparatuer.
"Fleisferwurkingsbedriuwen brûkten ynearsten in skjinner dy't bestie út in segmentearre blêd dat op in frontbalke monteard wie.Dizze skjinner waard doe monteard op in frontriem en it blêd spand mei in tsjingewichtsysteem.
"Fleis kin ophopje tusken de tip fan 'e skjinmakker en it oerflak fan' e riem, en dizze opbou kin sa'n sterke spanning feroarsaakje tusken de skjinner en de riem dat dizze spanning úteinlik liede kin dat de skjinner omkeart.Dit probleem komt normaal foar as it tsjingewichtsysteem op it plak is beskoattele by ferskowings dy't stevich fêst binne.
It tsjinwichtsysteem wurke net goed en de blêden moasten om de 15 oant 20 minuten skjinmakke wurde, wat resultearre yn trije of fjouwer downtimes yn 'e oere.
Müller ferklearre dat de wichtichste reden foar de oermjittige produksjestops it tsjingewichtsysteem wie, dat ekstreem lestich wie om oan te spannen.
Tefolle rendemint betsjut ek dat hiele stikken fleis troch de skjinmakkers passe, op 'e rêch fan' e lopende band komme en op 'e flier falle, wêrtroch't se net geskikt binne foar minsklike konsumpsje.It bedriuw ferlear hûnderten dollars yn 'e wike troch it laam dat op 'e flier foel, om't it net ferkocht wurde koe en winst meitsje foar it bedriuw.
"It earste probleem dat se tsjinkamen wie it ferlies fan in protte guod en jild, en it ferlies fan in protte iten, wat in skjinmakprobleem makke," sei McKay.
“It twadde probleem is mei de lopende band;dêrtroch brekt de tape om't jo dit hurde stik plestik op 'e tape tapasse.
"Us systeem hat in spanner ynboud, wat betsjut dat as der grutte brokken materiaal binne, it blêd kin bewege en wat grutters maklik passe kinne, oars bliuwt it plat op 'e lopende band en ferpleatst it iten wêr't it hinne moat.op de folgjende lopende band wêze."
In wichtich ûnderdiel fan it ferkeapproses fan it bedriuw is de kontrôle fan 'e ûndernimming fan' e klant, útfierd troch in team fan saakkundigen mei in protte jierren ûnderfining yn it evaluearjen fan besteande systemen.
"Wy geane fergees út en besykje har fabriken en meitsje dan suggestjes foar ferbetteringen dy't al of net ús produkten binne.Us ferkeapers binne saakkundigen en binne al tsientallen jierren yn 'e yndustry, dus wy binne mear dan bliid om in helpende hân te leverjen, "sei McKay.
Flexco sil dan in detaillearre rapport leverje oer de oplossing dy't neffens har it bêste is foar de klant.
Yn in protte gefallen hat Flexco ek klanten en potinsjele klanten tastien om oplossingen op 'e side te probearjen om earste hân te sjen wat se oanbiede, sadat Flexco fertrouwen hat yn har ynnovaasje en oplossingen.
"Wy hawwe yn it ferline fûn dat klanten dy't ús produkten besykje, faaks tige tefreden binne, lykas dizze fabryk foar ferwurking fan skaap yn Nij-Seelân," seit McKay.
Wichtiger is de kwaliteit fan ús produkten en de ynnovaasje dy't wy leverje.Wy binne bekend yn sawol lichte as swiere yndustry foar de kwaliteit en duorsumens fan ús produkten, en foar de wiidweidige stipe dy't wy leverje lykas fergese training, ynstallaasje op it plak, jouwe wy geweldige stipe."
Dit is it proses dat in lammeferwurker trochgiet foardat se úteinlik de Flexco Stainless Steel FGP Cleaner selektearje, dy't FDA goedkard en USDA-sertifisearre metaaldeteksjebladen hat.
Nei it ynstallearjen fan de reinigers, seach it bedriuw hast fuortendaliks in hast folsleine fermindering fan rendeminten, en besparret 20 kg produkt per dei op mar ien transportband.
De reiniger is yn 2016 ynstallearre en twa jier letter binne de resultaten noch relevant.Troch it ferminderjen fan rendeminten, ferwurket it bedriuw "oant 20 kg per dei, ôfhinklik fan de besuniging en trochslach," seit Muller.
It bedriuw koe syn stocknivo ferheegje yn stee fan hieltyd bedoarn fleis yn it jiskefet te smiten.Dit betsjut in ferheging fan 'e profitabiliteit fan it bedriuw.Troch nije reinigers te ynstallearjen hat Flexco ek de needsaak foar konstante skjinmeitsjen en ûnderhâld fan it reinigersysteem elimineare.
In oar wichtich foardiel fan Flexco's produkten is dat al har fiedselreinigers binne FDA-goedkard en USDA-sertifisearre om it risiko fan krúskontaminaasje fan transportbanden te ferminderjen.
Troch it eliminearjen fan de needsaak foar trochgeand ûnderhâld, besparret it bedriuw lammeferwurkers oer NZ $ 2.500 yn 't jier yn' e arbeidskosten.
Njonken it besparjen fan leanen foar tefolle arbeid, krije bedriuwen tiid en produktiviteitswinsten, om't meiwurkers no frij binne om oare produktiviteitsferbetterjende taken út te fieren ynstee fan konstant itselde probleem op te lossen.
Flexco FGP-reinigers kinne de produktiviteit ferheegje troch arbeidsyntinsive skjinmakoeren te ferminderjen en earder ineffisjinte reinigers dwaande te hâlden.
Flexco hat it bedriuw ek wichtige bedragen oan jild kinne besparje dy't effisjinter kinne wurde brûkt, de profitabiliteit fan it bedriuw ferbetterje en it brûke om ekstra middels te keapjen om de produktiviteit fan it bedriuw te ferheegjen.