Doe't in skieppeferwurkingsfabryk yn Bay of Plenty, Nij-Seelân, serieuze problemen hie mei de weromreis nei de transportband yn 'e skieppeferwurkingsfabryk, kamen belanghawwenden ta Flexco foar in oplossing.
De transportbanden behannelje mear as 20 kg oan werom te stjoeren guod deis, wat in soad ôffal betsjut en in klap foar de winst fan it bedriuw.
De skieppeslachterij is foarsjoen fan acht transportbannen, twa modulaire transportbannen en seis wite nitril-transportbannen. De twa modulaire transportbannen moasten faker werom, wat problemen op it wurkplak feroarsake. Twa transportbannen binne yn in kâldbeine laamferwurkingsfasiliteit dêr't twa skiften fan acht oeren deis draaie.
It fleisferpakkingsbedriuw hie oarspronklik in skjinmakker dy't bestie út segmintearre messen dy't op in kop monteard wiene. De sweeper wurdt dan monteard op 'e koppoelie en de messen wurde spand mei in tsjingewichtsysteem.
"Doe't wy dit produkt foar it earst yn 2016 lansearren, besochten se ús stand op 'e Foodtech Packtech-show yn Auckland, Nij-Seelân, dêr't se neamden dat syn fabryk dizze problemen hie en wy koenen fuortendaliks in oplossing oanbiede, nijsgjirrich genôch, in reinigingsmiddel fan fiedingskwaliteit, sadat ús recyclede reinigingsmiddel de earste yn syn soarte op 'e merk is," sei Ellaine McKay, produkt- en marketingmanager by Flexco.
"Foardat Flexco dit produkt ûndersocht en ûntwikkele, wie der neat op 'e merk dat lichtgewicht riemen skjinmeitsje koe, dus brûkten minsken selsmakke oplossingen, om't dat it iennichste op 'e merk wie."
Neffens Peter Muller, senior direkteur fan 'e skieppeslachterij, hie it bedriuw foardat se mei Flexco wurken in beheinde kar oan apparatuer.
"Fleisferwurkingsbedriuwen brûkten yn earste ynstânsje in skjinmakker dy't bestie út in segmintearre blêd monteard op in foarbalke. Dizze skjinmakker waard doe monteard op in foarkatrol en it blêd spand mei in tsjingewichtsysteem."
"Fleis kin him opbouwe tusken de punt fan 'e skjinmakker en it oerflak fan 'e riem, en dizze opbou kin sa'n sterke spanning feroarsaakje tusken de skjinmakker en de riem dat dizze spanning úteinlik derfoar soargje kin dat de skjinmakker omfalt. Dit probleem ûntstiet meastal as it tsjingewichtsysteem fêst sit by skiften dy't stevich fêst sitte."
It tsjingewichtsysteem wurke net goed en de messen moasten elke 15 oant 20 minuten skjinmakke wurde, wat resultearre yn trije of fjouwer stilstântiden per oere.
Müller ferklearre dat de wichtichste reden foar de oermjittige produksjestilstân it tsjingewichtsysteem wie, dat ekstreem lestich oan te spannen wie.
Tefolle werombring betsjut ek dat hiele stikken fleis troch de skjinmakkers geane, op 'e efterkant fan 'e transportband telâne komme en op 'e flier falle, wêrtroch't se ûngeskikt binne foar minsklike konsumpsje. It bedriuw ferlear hûnderten dollars yn 'e wike fanwegen it laam dat op 'e flier foel, om't it net ferkocht wurde koe en gjin winst meitsje koe foar it bedriuw.
"It earste probleem dêr't se mei te krijen hiene wie it ferlies fan in soad guod en jild, en it ferlies fan in soad iten, wat in skjinmeitsprobleem soarge," sei McKay.
"It twadde probleem is mei de transportband; dêrtroch brekt de tape, om't jo dit hurde stik plestik op 'e tape oanbringe."
"Us systeem hat in ynboude spanner, wat betsjut dat as der grutte stikken materiaal binne, it blêd bewege kin en wat grutters maklik trochlitte kin, oars bliuwt it flak op 'e transportband en ferpleatst it iten dêr't it hinne moat. Op 'e folgjende transportband wêze."
In wichtich ûnderdiel fan it ferkeapproses fan it bedriuw is de kontrôle fan 'e ûndernimming fan' e klant, útfierd troch in team fan saakkundigen mei in protte jierren ûnderfining yn it evaluearjen fan besteande systemen.
"Wy geane fergees nei bûten en besykje harren fabriken en dogge dan suggestjes foar ferbetteringen dy't miskien wol of net ús produkten binne. Us ferkeapers binne saakkundigen en sitte al tsientallen jierren yn 'e sektor, dus wy binne mear as bliid om in helpende hân út te stekken," sei McKay.
Flexco sil dan in detaillearre rapport leverje oer de oplossing dy't it it bêste fynt foar de klant.
Yn in protte gefallen hat Flexco klanten en potinsjele klanten ek tastien om oplossingen op lokaasje út te probearjen om út earste hân te sjen wat se oanbiede, sadat Flexco fertrouwen hat yn har ynnovaasje en oplossingen.
"Wy hawwe yn it ferline ûntdutsen dat klanten dy't ús produkten besykje faak tige tefreden binne, lykas dizze skieppeferwurkingsfabryk yn Nij-Seelân," seit McKay.
Wichtiger is de kwaliteit fan ús produkten en de ynnovaasje dy't wy leverje. Wy binne bekend yn sawol lichte as swiere yndustry foar de kwaliteit en duorsumens fan ús produkten, en foar de wiidweidige stipe dy't wy leverje, lykas fergese training en ynstallaasje op lokaasje, leverje wy geweldige stipe.
Dit is it proses dat in laamferwurker trochgiet foardat er úteinlik de Flexco Stainless Steel FGP Cleaner selektearret, dy't FDA-goedkarde en USDA-sertifisearre metaaldeteksjemessen hat.
Nei it ynstallearjen fan de suveringsapparaten seach it bedriuw hast fuortendaliks in hast folsleine fermindering fan werombringsten, wêrtroch't 20 kg produkt per dei besparre waard op mar ien transportband.
De suveringsmasine waard yn 2016 ynstalleare en twa jier letter binne de resultaten noch altyd relevant. Troch it ferminderjen fan werombringen ferwurket it bedriuw "oant 20 kg deis, ôfhinklik fan de snijgraad en trochfier", seit Muller.
It bedriuw koe syn foarrieden ferheegje ynstee fan konstant bedjerre fleis yn 'e jiskefet te smiten. Dit betsjut in ferheging fan 'e winstjouwens fan it bedriuw. Troch it ynstallearjen fan nije suveringsapparaten hat Flexco ek de needsaak foar konstante skjinmeitsjen en ûnderhâld fan it suveringssysteem eliminearre.
In oar wichtich foardiel fan 'e produkten fan Flexco is dat al har itenreinigers FDA-goedkard en USDA-sertifisearre binne om it risiko op krúsbesmetting fan transportbannen te ferminderjen.
Troch de needsaak foar trochgeand ûnderhâld te eliminearjen, besparret it bedriuw laamferwurkers mear as NZ$ 2.500 yn 't jier oan arbeidskosten.
Neist it besparjen fan leanen foar oerstallige arbeid, winne bedriuwen tiid- en produktiviteitswinsten, om't meiwurkers no frij binne om oare produktiviteitsferbetterjende taken út te fieren ynstee fan konstant itselde probleem op te lossen.
Flexco FGP-reinigers kinne de produktiviteit ferheegje troch arbeidsyntinsive skjinmeitsoeren te ferminderjen en earder ineffisjinte reinigers dwaande te hâlden.
Flexco hat it bedriuw ek wichtige bedraggen jild besparje kinnen dy't effisjinter brûkt wurde kinne, de winstjouwens fan it bedriuw ferbetterje kinne, en it brûke kinne om ekstra middels oan te skaffen om de produktiviteit fan it bedriuw te ferheegjen.