Transportband foar itengaas wurdt in protte brûkt yn kartonferpakking, útdroege grienten, akwatyske produkten, puffed iten, fleis iten, fruit, medisinen en oare yndustry. De apparatuer hat de foardielen fan maklik gebrûk, goede lucht permeability, hege temperatuer ferset, corrosie ferset, stabile wurking, net maklik te ôfwike, en lange libbensdoer. Yn 'e transportapparatuer yn' e fiedselfabryk (fiedselfabriken omfetsje benammen drankfabriken, molkfabriken, bakkerijen, biskuitfabriken, droege grientefabriken, blikfabriken, friezefabriken, instant noodlefabriken, ensfh.), It kin wurde erkend en befêstige.
Dus wat binne de foardielen en materialen fan iten mesh riem cunewalde?
De meast brûkte materialen fan de cunewalde riem fan it iten gaas riem cunewalde kin wurde ferdield yn 304 RVS en PP materialen, dy't hawwe de foardielen fan hege waarmte ferset, sterke corrosie ferset, hege tensile sterkte, lytse elongation, unifoarm pitch, flugge waarmte flow syklus, enerzjybesparring, en lange libbensdoer.
RVS iten mesh riem cunewalde wurdt meast brûkt yn 'e fiedsel yndustry, en is tige geskikt foar drogen, koken, frying, dehumidification, freezing, ensfh yn ferskate iten yndustry en koeling, spuiten, skjinmeitsjen, oalje draining en waarmte behanneling prosessen yn de metaal yndustry. It omfettet ek it fleantúchferfier en spiraalferfier fan masines foar iten fluch befriezen en bakken fan iten, lykas skjinmeitsjen, sterilisaasje, drogen, koeljen en koken prosessen fan fiedselmasines.

PP iten mesh riem cunewalde kin wurde makke yn yndustry-spesifike apparatuer lykas flesse opslach tafel, lift, sterilisator, plantaardige waskmasine, flesse koeling masine en fleis iten cunewalde troch te selektearjen ferskate soarten PP gaas riem. Sjoen de spanning limyt fan gaas riem, de maksimale single line lingte is oer it algemien net mear as 20 meter.
Kettingtransporter besparret net allinich arbeid foar minsken yn 'e dranksektor, mar bringt ek mear gemak. It ferfierproses fan dizze apparatuer kin foldwaan oan de easken fan drankferfier, filling, etikettering, skjinmeitsjen, sterilisaasje, ensfh. As de kettingferfierder lykwols yn gebrûk is, moat it personiel omtinken jaan en it op 'e tiid oplosse. Dêrom moat it personiel altyd de deformaasje of slijtage fan 'e kettingtransporteur yn' e drankyndustry kontrolearje en op 'e tiid ferfange. It is fereaske dat d'r genôch ynventarisaasje fan dielen moat wêze en de dichtheid fan 'e drankketentransporteur moat sekuer wurde begrepen. It is ek nedich om de romp skjin te meitsjen en frjemde objekten yn 'e masine faak te behanneljen en de masine goed te ûnderhâlden. Dit is in hurde regel.

Dus hoe moatte wy in kettingtransporteur fan hege kwaliteit kieze foar de drankyndustry?
1. Kies in conveyor ketting
By it keapjen moatte wy in geskikte kettingtransporteur kieze neffens it oerbrochte produkt, en dan de passende ketting-accessoires kieze. Wy kinne ek produkten kieze mei goede reputaasje en foldwaan oan relevante kwaliteitsnoarmen basearre op ús eigentlike ûnderfining. Benammen sjoch nei it materiaal fan 'e transportketting (POM, RVS), sterkte, ferlinging en oare easken.
2. De kettingtransporteur wurdt op it plak lein
As de kettingferfier foar de drankyndustry ûnjildich lein wurdt, sil it net allinich de wjerstân fan 'e transportketting grutter meitsje, mar ek de dielen op ferskate nivo's beskeadigje, sadat it lizzen flak wêze moat.
3. De spanning fan 'e cunearketting fan' e kettingferfier moat passend wêze
De ienfâldichste manier om te kontrolearjen de strakheid fan 'e cunewalde keatling is te fuortsmite guon fan' e cunewalde keatling platen fan de inching drive apparaat as der mear as twa. Yn de earste twa wiken fan de cunewalde ketting plaat begjint te wurkjen, wy moatte betelje goed omtinken foar de cunewalde ketting plaat fan de cunewalde.
4. Deistich ûnderhâld fan 'e kettingferfier moat goed dien wurde.
5. De drankketenferfier moat troch professionals gearstald wurde en strikt gearstald yn oerienstimming mei de easken, dy't wearze kinne ferminderje en it libbenslibben ferlingje.
Modular plestik gaas riemen wurde konstruearre fan thermoplastic materialen mei solide plestik roede moulding modules. Utsein foar smelle riemen (in folsleine module of lytsere breedte), se binne allegear boud yn de gewrichten tusken modules staggered mei neistlizzende rigen. De struktuer kin laterale sterkte ferbetterje en ûnderhâld fasilitearje.
De algemiene plastykens en skjin ûntwerp kinne it probleem fan maklike fersmoarging fan stielen riemen oplosse. No it skjinmeitsjen ûntwerp makket it riem iten yndustryterrein ek hiel geskikt. It wurdt ek in protte brûkt yn in protte oare yndustry, lykas kontenerproduksje, farmaseutyske produkten, auto's, draden, batterijen, ensfh.
Zhongshan Xianbang Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. hat in breed oanbod fan ferskate materialen en bouriemen. Modulêre riemen fariearje fan 3/8 inch lytse pitch rjochte rinnende riemen oant ferskate riemen. De meast brûkte riemen binne:
Platte top: geskikt foar in breed oanbod fan produkten as in folslein ôfsletten riemflak it bêste is.
Flush grille: faak brûkt yn tapassingen dêr't ôfwettering of luchtstream is nedich.
Ferhege ribben: oanrikkemandearre foar tapassingen dêr't produktstabiliteit grutter is as de oerdracht.
Friction Top: Algemien brûkt op hellende transportbanden wêr't de hichte fan it produkt ferskilt. Friction Top Modular Riemen kinne brûkt wurde yn hoeken oant 20 graden, ôfhinklik fan ferpakking styl en materiaal.
Roller Top: Wurdt brûkt yn in ferskaat oan lege druk enerzjy opslach applikaasjes.
Perforated Flat Top: Wurdt brûkt as luchtstream en wetterstream binne kritysk, mar it persintaazje fan riem iepen gebiet moat wurde hâlden leech.
Oare minder faak brûkte riemstilen kinne better passe foar jo spesjale easken: Open Grid, Nub Top (anti-stick), Cone Top (ekstra grip).