Oerwagende yn in ûntboosten fan in blasting media-herstellen systeem? Brandon Acker fan Titan Abrases-systemen leveret advys oer it kiezen fan it juste systeem foar jo operaasje. #aske in ekspert
Mechanysk herstellen foar blasting ôfbyldingskredyt: alle foto's mei hoflikens fan Titan Abrasives
F: Ik beskôgje mei in herstelsysteem foar myn blasting, mar ik koe wat advys brûke oer wat jo moatte ynvestearje.
Op it mêd fan sânblasting, in kritysk proses yn 'e finklusing fan it produkt krijt de erkenning net de erkenning dat it fertsjinnet.
Nim, bygelyks stiel sân, dy't it meast recycleber is fan alle abrasive materialen. It kin wurde hersteld mear dan 200 kear yn in earste kosten fan $ 1.500 oant $ 2.000 per ton. Yn ferliking mei $ 300 in ton fan wegwerp-eksplosiven lykas jiske, fine jo fluch dat recyclebere materialen mear kostje as guon goedkeape wegwerp of beheinde materialen.
Oft yn in skot blastingkamers as in skotblaasende keamer, binne d'r twa metoaden foar it sammeljen fan abrase materialen foar trochgeande gebrûk: fakuumatyske) regeneraasjestystemen en meganyske regeneraasjeystemen. Elk fan har hat syn eigen foardielen en beheiningen, ôfhinklik, ôfhinklik fan it soarte eksplosive omjouwing nedich foar jo operaasje.
Vacuum-systemen binne minder djoer as meganyske systemen en binne geskikt foar lichtere kleverende materialen lykas plestik, glêzen kralen, en sels guon lytsere aluminium-okside-dieltsjes. De legere kosten binne fral te tankjen oan it feit dat, yn tsjinstelling ta meganyske systemen, se befetsje oer it algemien minder komponinten. Boppedat hat it fakuümsysteem gjin meganyske dielen hat, fereasket it minder ûnderhâld.
It fakuümsysteem makket it ek maklik te dragen. Guon fakuümsystemen kinne skiN monteare wurde, it foarkommen fan in permaninte ynstallaasje, of foar estetyske redenen of beheinde produksjeromte.
D'r binne trije wichtichste soarten fakuümherstelsystemen om út te kiezen. It wichtichste ferskil is as se it ôffalmateriaal sammelje foar sânblasting en hoe rap se it dogge.
It earste type lit de brûker de heule skûtelaksje foltôgje; Doe't it wurk foltôge is, siet de fakuüm-koekje de fakuük net alle materiaal yn ien kear. Dit systeem is nuttich, om't it materiële beskikkingproblemen ferminderet as jo projekt it Reuse fan alle sânblaat materialen fereasket.
It twadde type wurdt normaal brûkt yn yndustriële blasting mei in skot blastende keamer as kast. Yn blaastoarums sweeft de brûker typysk it blastmateriaal yn in samling chute oan 'e efterkant fan' e blastroom oan 'e ein of tidens it blastproses. Offalmateriaal wurdt evakuearre en ferfierd nei in syklus wêr't it is skjinmakke en weromjûn nei de blaster foar it lêzen. Yn skot blast kasten wurdt it medium kontinu fuorthelle tidens sketten sûnder de needsaak foar fierdere aksje troch de brûker.
Yn 'e tredde fariant wurdt it útputting medium kontinu besluten troch it fakuüm wurkjende holle fuortendaliks nei it oerflak fan it skotblastprodukt. Wylst dit folle stadiger is as de foarige opsjes is folle minder stof generearre troch simultane media-útstaving en suction, en it totale hoemannichte media is folle minder. Mei minder iepen omjouwing sil eksplosive stoffersmoarging signifikant wurde fermindere.
Yn 't algemien is de fakuümmetoade minder arbeidintensensyf dan de meganyske metoade om't lichtere abrasiven makliker binne om skjin te meitsjen. De ûnfermogen fan fakuümsystemen om swier te hawwen dy't swierdere media is, hat alles, mar elimineare it gebrûk fan materialen lykas grit en sketten (ien fan 'e meast foarkommende stoffen). In oar neidiel is snelheid: As in bedriuw in soad blasting docht en recycling, kin it fakuümsysteem in wichtige knelpunt wurde.
Guon bedriuwen biede folsleine fakuümsystemen mei meardere keamers fytse fan de iene keamer nei in oare. Hoewol it rapper wie dan it earder beskreaune systeem, wie it noch stadiger dan de meganyske ferzje.
Mechanical Recycling is ideaal foar hege produksje behoeften, om't it in ferwurkingsgebiet kin foldwaan fan elke grutte. Derneist kinne meganyske blastingssystemen de swierste media omgean lykas stiel sân / skot. Mechanyske systemen binne ek folle rapper dan typyske fakuümsystemen, wêrtroch har in natuerlike kar makket foar blasting fan hege prestaasjes en herstel.
Bucket Elevators binne it hert fan elk meganysk systeem. It is foarsjoen fan in foarhipper yn hokker recycled abrasiven wurde sweefd of skodde. It is konstant op 'e beweging, en elke bak skoften wat recycled sânblasting materiaal. De media wurdt dan skjinmakke troch troch te jaan troch trommels en / of loftskoeboers dy't de recycled media skiede fan stof, ôffal en oare dieltsjes.
De ienfâldichste konfiguraasje is om in bak-lift te keapjen en it oan 'e grûn te ankerjen, de bak op' e grûn te ferlitten. Yn dit gefal is de bunker lykwols sawat twa fuotten fan 'e grûn ôf en laden it stielen sân yn' e bunker kin útdaagje as it skodder kin weagje oant 60-80 pûn.
De bêste opsje is om sawol in bak-lift te bouwen en in (wat oars) bunker yn 'e kûle. De lift fan 'e emmer is bûten de blastkamber bûten en de hopper is binnen, spoel mei de betonnen flier. De oermjittige abrasyf kin dan wurde sweep yn in hopper ynstee fan skopte, dy't folle makliker is.
Auger yn in meganysk ekstraksjeysteem. De AuGer skoot it skurend yn 'e hopper en werom yn' e blaster.
As jo ​​blastekeamer benammen grut is, kinne jo in auger tafoegje oan 'e fergeliking. De meast foarkommende tafoeging is in krús Auger matearre oan 'e efterkant fan it gebou. Hjirmei kinne meiwurkers gewoan om te drukken (of sels blaasde lucht troch) te drukken) de brûkte abrasyf tsjin 'e eftermuorre. Nettsjinsteande hokker diel fan 'e AuGer is it medium wurdt skood, wurdt it weromfierd nei de lift fan' e emmer.
Oanfoljende AUGERS kinne wurde ynstalleare yn in "U" of "H" -konfiguraasje. D'r is sels in heule ferdjipping wêr't meardere Augers in krús in krús in krús fiede en de heule betonnen ferdjipping wurdt ferfongen troch in swiere wille.
Foar lytse winkels op syk nei jild besparje, wolle lichtere abrasiven brûke yn har blasting-operaasjes, en net dwaande oer produksje-snelheid, kin in fakuümsysteem yn 'e handich komme. Dit is in goede opsje, sels foar grutte bedriuwen dy't beheine blastje en gjin systeem nedich binne dy't grutte folumsen kinne omgean. Oarsom, meganyske systemen binne it bêste geskikt foar swierdere omjouwings wêr't snelheid net de haadfaktor is.
Brandon Acker is presidint fan Titan Abrasive Systems, ien fan 'e liedende ûntwerpers en fabrikanten fan blastskeamers, kasten en besibbe apparatuer. Besykje ta.nl
Sandingpasta brûkt foar it ôfmakke fan in ferskaat oan oerflakken, út premium auto's om hultsjes en komposysje te skilderjen.
De Dútske bedriuwen Gardena en Rösler hawwe nije oplossingen foar hege enerzjy foar it ôfrûne snoeien presinteare.