Under de rappe ûntwikkeling fan 'e tiden transformearje ferskate subsektoren binnen de fiedingssektor stadichoan fan in fragminteare en swakke steat nei in steat fan skaalfergrutting, standerdisearring en automatisearring.Yn ferskate sektoaren en produksjeprosessen lykas nôt en oalje, fruit en grienten, iten en drinken binne hieltyd mear fiedingsmasines te sjen.Under harren spilet transportapparatuer fertsjintwurdige troch skroeftransporteurs in wichtige rol yn itenproduksje en -ferwurking, dus hoe kinne jo in gaadlike apparatuer kieze?

In skroefferfierband is in meganysk apparaat dat in elektryske motor brûkt om de spiraalblêden te draaien, wêrtroch't it materiaal beweecht en it transportdoel berikt.It wurdt rapportearre dat de apparatuer hat in ienfâldige struktuer, lyts dwerstrochsneed gebiet, goede sealing, handige operaasje, en lege kosten.It kin brûkt wurde foar it ferfier fan ferskate poeierde, korrelige en lytse materialen.It is de wichtichste ienheid foar meganisearre ferfier yn ferskate yndustriële en agraryske ôfdielings, en wurdt in protte brûkt op it mêd fan nôt-yndustry, boumaterialen, gemyske yndustry, stienkoal, elektrisiteit, metallurgy, ensfh.
Yn 't algemien bepaalt de rotaasjerjochting fan' e skroeftransportas de rjochting fan materiaalferfier, dy't horizontaal, hellend of fertikaal kin wêze, en kin foldwaan oan 'e ferskate behoeften foar materiaalferfier.Om krekter te foldwaan oan produksjebehoeften, wurde skroeftransporteurs ek ferdield yn ferskate soarten.Bygelyks, neffens ferskate transportfoarmen, binne se ferdield yn axiale skroeftransporteurs en net-aksiale skroeftransporteurs.De eardere is geskikt foar net-kleverige droege poedermaterialen lykas granen en lytse dieltsjesmaterialen, wylst de lêste kin brûkt wurde foar it ferfieren fan kleverige en maklik fergriemde materialen;Neffens har ferskillende uterlik kinne se fierder ferdield wurde yn U-foarmige skroeftransporteurs en buisfoarmige skroeftransporteurs.Njonken de oerdrachtfunksjes hawwe skroeftransporteurs ek de mooglikheid om te mingjen, te roeren en te koelen fanwegen har apparatuereigenskippen, en spylje dêrmei in wichtige rol yn ferskate fjilden fan yndustry en lânbou.
Yn it proses fan kontinu ferbetterjen fan it nivo fan automatisearring yn 'e fiedingssektor is de konfiguraasje fan ferfierapparatuer fansels in grutte soarch.Hoe moat de produksje-entiteit in gaadlike skroeftransporteur kieze as d'r in protte opsjes binne?
As earste kin type seleksje wurde makke op basis fan ferskate materialen.Yn 'e foarige tekst waard koart yntrodusearre dat ferskate soarten skroeftransporteurs kinne foldwaan oan ferskate behoeften foar materiaalferfier.Dêrom kin elke produksje-entiteit it oerienkommende type skroeftransporteur bepale op basis fan har eigen produkten en de skaaimerken fan 'e brûkte grûnstoffen.Underwilens kin neffens de ferskate materialen de spiraalblêdmodus ek selektyf bepaald wurde, lykas folsleine gesichtsblêden, riemblêden, ensfh.
Twad, materiaal seleksje kin wurde basearre op ferskate materialen.Op it stuit binne d'r benammen twa soarten apparatuer foar schroeftransporteurs: RVS en koalstofstiel.De priis fan koalstofstiel is relatyf leger, mar it kin net sa goed wêze as RVS yn termen fan hege temperatuerresistinsje.Dêrom moat de produksje-entiteit noch produksjefaktoaren wiidweidich beskôgje en korrespondearjende apparatuer kieze mei rjochte maatregels.
As lêste, de model seleksje moat wurde basearre op de materiaal conveying kapasiteit.It wurdt begrepen dat de transportkapasiteit fan 'e skroefferfier yn' e operaasje nau besibbe is oan 'e apparatuersnelheid, materiaaleigenskippen, ensfh. Dêrom, by it selektearjen fan apparatuer, moatte faktoaren lykas cunearkrêft en snelheid beskôge wurde.Fansels is it selektearjen fan de juste apparatuer in wichtige stap yn it garandearjen fan syn effektiviteit yn 'e folgjende produksje en ferwurking, dy't ek tiidige ynformaasje-útwikseling fereasket tusken de oanbestegings- en leveringspartijen om freonlike gearwurking te berikken.