KOMPAS.com - Polygon is in pleatslik Yndonesysk fytsmerk yn Sidoarjo Regency, East Java.
Ien fan 'e fabriken leit oan Veteran Road, Jalan Lingkar Timur, Wadung, Sidoarjo en produsearret alle dagen tûzenen Polygon-fytsen.
It proses fan it bouwen fan in fyts begjint fanôf it begjin, begjinnend mei grûnstoffen en einiget mei de fyts dy't beskikber steld wurdt foar it grutte publyk.
Produsearre fytsen binne ek hiel ferskaat.D'r binne berchfytsen, dykfytsen en elektryske fytsen dy't ek makke wurde yn it fabryk.
In skoft lyn hie Kompas.com de eare om Polygon's twadde plant yn Situarzo te besykjen.
It produksjeproses foar Polygon-fytsen by Sidoarjo is wat oars as wat oare fytsfabriken dogge.
Oprjochte yn 1989, dizze pleatslike fytsfabrikant prioritearret de kwaliteit fan 'e fytsen dy't se produsearje en docht it hiele proses yn ien fabryk.
"Elke kwaliteit kin garandearre wurde foar alle soarten fytsen, om't wy alles kontrolearje fan nul oant de fyts."
Dit is wat Steven Vijaya, direkteur fan Polygon Indonesia, koartlyn fertelde Kompas.com yn Sidoarjo, East Java.
Yn ien grut gebiet binne d'r ferskate stadia fan it bouwen fan fytsen fanôf it begjin, ynklusyf it snijen fan buizen en laske se oan it frame.
Grûnstoffen lykas legearing chromium stielen buizen wurde pleatst op site en dan klear foar it cutting proses.
Guon fan dizze materialen wurde direkt út it bûtenlân ymportearre, wylst om in sterk en duorsum fytsframe te krijen, is it nedich om ynjeksjefoarmtechnology te brûken.
De buizen geane dan troch in snij-oan-grutte proses, ôfhinklik fan it type fyts dat boud wurde.
Dizze stikken wurde ien foar ien yndrukt of omfoarme ta fjouwerkanten en sirkels troch masines, ôfhinklik fan de winske foarm.
Nei't de piip is ôfsnien en foarme, is it folgjende proses inkrementeel of frame nûmering.
Dit saaknûmer is ûntworpen om de bêste kwaliteit mooglik te leverjen, ynklusyf as klanten in garânsje wolle.
Yn itselde gebiet, in pear arbeiders weld pipen oan de foarkant frame wylst oaren weld de efterste trijehoek.
De twa foarme frames wurde dan wer laske tegearre yn in joining of fúzje proses te wurden in iere fyts frame.
Tidens dit proses wurdt strikte kwaliteitskontrôle útfierd om de krektens fan elk weldingproses te garandearjen.
Neist de hânmjittich foltôging fan de splicing trijehoek frame proses, it kin ek dien wurde troch robotic welding masine yn grutte hoemannichten.
"It wie ien fan ús ynvestearrings om de produksje te fersnellen fanwegen hege fraach," sei Yosafat fan it Polygon-team, dy't doe in toergids wie by Polygon's Sidoarjo-fabryk.
As de foar- en efterkant trijehoekige frames klear binne, wurdt it fytsframe ferwaarme yn in grutte oven neamd de T4-oven.
Dit proses is de earste faze fan ferwaarming, neamd foarferwaarming, op 545 graden Celsius foar 45 minuten.
As de dieltsjes sêfter en lytser wurde, wurdt it ôfstimmings- of kwaliteitskontrôleproses opnij útfierd om te soargjen dat alle seksjes krekt binne.
Nei it sintrumproses is foltôge, wurdt it frame wer ferwaarme yn in T6-oven op 230 graden foar 4 oeren, dat hjit post-heat behanneling.It doel is om de frame-dieltsjes wer grutter en sterker te meitsjen.
It folume fan de T6 oven is ek grut, en it kin inject oer 300-400 frames tagelyk.
Ienris is it frame út 'e T6 oven en de temperatuer is stabilisearre, de folgjende stap is om it fytsframe te spoelen mei in spesjale floeistof neamd fosfaat.
It doel fan dit proses is om alle oerbleaune smoargens of oalje te ferwiderjen dy't noch oan it frame ferbûn is, om't it fytsframe dan troch it skilderproses sil gean.
Rising nei de twadde of tredde ferdjipping fan ferskate gebouwen, skjinmakke út it gebou dêr't se waarden oarspronklik makke, de frames wurde stjoerd foar skilderjen en plakke.
De primer yn in ier stadium moat de basiskleur leverje en tagelyk it oerflak fan it ramtmateriaal dekke om de kleur kleuriger te meitsjen.
By it skilderjen waarden ek twa metoaden brûkt: manueel skilderjen mei help fan meiwurkers en it brûken fan in elektromagnetysk spuitpistoal.
De beskildere fytsframes wurde dan yn in oven ferwaarme en dan nei in spesjale keamer stjoerd dêr't se skuorre en opnij skildere wurde mei in sekundêre kleur.
“Neidat de earste laach ferve bakt is, wurdt in dúdlike laach bakt, en dan wurdt de twadde ferve wer blau.Dan wurdt de oranje ferve wer bakt, sadat de kleur trochsichtich wurdt”, sei Yosafat.
Polygon logo decals en oare decals wurde dan tapast op it fyts frame as nedich.
Elk framenûmer dat bestiet sûnt it begjin fan de produksje fan fytsframes wurdt registrearre mei in barcode.
Lykas by de fabrikaazje fan motorfytsen of auto's, is it doel fan it leverjen fan in barcode op dizze VIN om te soargjen dat it type motorfyts legaal is.
Op dit plak is it proses fan gearstalling fan in fyts út ferskate dielen ûntwurpen mei minsklike krêft.
Spitigernôch lit Kompas.com om privacyredenen gjin fotografy yn dit gebiet ta.
Mar as jo it gearstallingsproses beskriuwe, dan wurdt alles mei de hân dien troch arbeiders mei help fan transportbanden en in pear mear ark.
It proses fan it gearstallen fan 'e fyts begjint mei de ynstallaasje fan banden, stjoer, foarken, kettingen, sitten, remmen, fytsgear en oare komponinten nommen út aparte komponintenpakhuzen.
Nei't in fyts makke is yn in fyts, wurdt it hifke op kwaliteit en krektens yn gebrûk.
Spesjaal foar e-bikes wurdt op bepaalde gebieten in kwaliteitskontrôleproses útfierd om te soargjen dat alle elektryske funksjes goed wurkje.
De fyts waard gearstald en hifke foar kwaliteit en prestaasjes, dan útinoar en ferpakt yn in frij ienfâldige kartonnen doaze.
Dit lab is it ierste pre-materiaal proses foardat in fytskonsept is pland foar massaproduksje.
It Polygon-team sil it type fyts ûntwerpe en planje dat se wolle rinne of bouwe.
By it brûken fan spesjale robotyske ark begjint it mei kwaliteit, krektens, ferset, duorsumens, trillingstests, sâltspray en ferskate oare teststappen.
Nei't alles as OK beskôge wurdt, sil it produksjeproses fan nije fytsen troch dit laboratoarium gean foar massaproduksje.
Jo gegevens wurde brûkt om jo akkount te ferifiearjen as jo help nedich binne of as jo ûngewoane aktiviteit op jo akkount opmerke.
Post tiid: Dec-10-2022